引言
在双碳战略持续推进，“以竹代木、以竹代钢” 成为绿色建材发展主线的背景下，竹资源高值化利用成为林业材料领域重要研究方向。2019 年，由浙江润竹科技有限公司周春贵主导完成的《结构用高性能竹重组材关键技术创新与产业化》项目，斩获梁希林业科学技术奖科技进步二等奖。作为国内林草行业最高级别科技奖项之一，这份荣誉标志着国产高性能结构竹材技术，完成了关键技术突破与产业化落地，推动竹材从装饰材料升级为可承重的工程结构材料。
一、梁希奖：中国林草领域科技标杆
梁希林业科学技术奖设立初衷是激励林业科技创新，奖项由国家林业和草原局、中国林学会联合颁发，是国内林业与草原行业含金量最高的全国性科技奖项，获奖成果代表国内林业材料前沿技术水平，筛选标准兼顾理论创新、技术突破与产业化落地能力，不是单纯实验室论文成果，要求技术可规模化生产、具备工程应用价值。本次获奖证书颁发日期为 2019 年 11 月 1 日，证书编号：2019-KJJ-2-56-R10。
二、项目攻关：攻克传统竹材的工程化瓶颈
我国竹资源储量全球第一，但天然竹材存在固有短板：尺寸短小、各向异性强、容易霉变虫蛀、干湿环境下变形开裂明显。长久以来，竹子大多只能做装饰板材、工艺品，无法直接作为建筑、装备领域的承重结构材料，资源价值难以释放。
本项目联合南京林业大学科研团队，围绕结构用重组竹开展系统性技术攻关：
竹纤维可控疏解技术：在不破坏竹纤维本身强度前提下，将竹材解离成连续纤维束，保留竹纤维天然高强度特性；
定向浸渍与均匀复合工艺：解决树脂渗透不均、内部应力不一致的老问题，保证大尺寸板材内部性能均匀稳定；
绿色改性防护体系：通过高温热处理、纳米改性技术，在不添加有毒外源药剂前提下，提升材料防霉、抗白蚁、耐候性能；
连续化热压成型装备与工艺开发：建立工业化产线，实现大断面结构竹材稳定量产，竹原料综合利用率大幅提升。
经过系列工艺创新，成品结构重组竹突破天然竹材短板：抗压、抗弯力学指标达到结构工程用材标准，尺寸稳定性强，户外高低温、潮湿环境下形变可控，防霉、抗虫性能满足户外工程长期服役要求，实现 “以竹代钢、以竹代木” 的工程化应用。
三、产业化落地：从科研成果走向重大工程场景
项目最大亮点，在于打通从实验室配方、工艺研发到规模化生产、工程应用的完整产业链，实现技术产业化。依托该获奖技术开发的高性能竹重组材产品，先后应用于 G20 配套工程、杭州亚运会场馆等标杆项目，拓展至装配式建筑梁柱、集装箱底板、重卡底板、光伏支架、市政景观栈道等多元场景。
相比钢材，竹重组材生产能耗更低，竹材快速生长过程持续固碳，属于负碳建材；相比实木，不依赖稀缺大径原木，使用丰产小径竹原料，保护天然森林资源；相比普通竹木人造板，结构重组竹力学性能更强，耐久性能大幅提升，适配户外、重载等严苛工况。
四、行业价值：构建绿色工程材料新赛道
该梁希二等奖成果，推动我国结构重组竹产业技术升级，完善高性能竹基复合材料的工艺体系、产品检测体系。在全球低碳转型背景下，工程竹材料正在成为建筑、交通装备领域的新型绿色选择。项目持续迭代技术，不断优化产品轻量化、防火、耐候性能，持续拓展竹材在工业装备、新型建筑等更多高价值场景落地。
未来团队将继续深耕竹基复合材料，持续完善技术体系，推动高性能竹重组材作为低碳结构材料，在更多国家级重点工程中落地，助力竹产业高质量发展。
